Le
transport par citerne de produits chimiques est courant. Celles-ci
peuvent être des citernes routières ou des iso conteneurs citerne
transportables aussi bien en bateau, en train ou sur une remorque
routière.
Même si la citerne est calorifugée, son contenu atteindra
une température proche de la température ambiante au bout de quelques
jours. Il est fréquent qu'a température ambiante, le produit transporté
ne puisse plus être véhiculé facilement en raison d'une viscosité trop
importante. Il sera alors indispensable de le réchauffer pour pouvoir
vidanger la citerne.
Maintien hors gel
Pour
le maintien hors gel une première solution est d'entreposer la citerne
dans un hangar isolé thermiquement et chauffé à la température
souhaitée.
Cette solution est idéale s'il ne s'agit que de maintenir la
citerne à une température positive ou peu au dessus de l'ambiance.
Par contre si le produit est
réceptionné froid et figé, la remontée en température peut prendre
plusieurs jours.
Réchauffage du contenu
Si la citerne est munie d'une double enveloppe ou
d'une épingle ou serpentin de réchauffage, il suffit d'y faire circuler
un fluide chauffant.
Si de la vapeur est utilisée directement, elle
provoquera une température minimum de paroi de 100°C sur une
partie de la surface de chauffage au moins, ce qui peut être excessif
pour certains produits sensibles. Dans ce cas, une boucle de chauffage
dont la température pourra être mieux contrôlée devra être installée.
Le fluide circulant pourra être de l'eau dans laquelle la vapeur vive
pourra être injectée. Dans ce cas, puisque la vapeur en se condensant
s'ajoutera au volume d'eau circulant, une purge devra être prévue.
L'eau circulant ne pourra donc pas contenir d'additif anti-gel qui
serait perdu dans la purge.
Si le risque de gel existe, l'eau
circulant devra contenir un additif anti-gel et son chauffage devra
être assuré par un échangeur de chaleur lui-même alimenté en vapeur ou
tout autre fluide chaud. La source de chaleur peut aussi provenir d'une
résistance électrique, ou encore d'une chaudière à combustible.
Points de vigilance:
Si
de la vapeur vive est injectée dans l'eau de réchauffage, le risque est
grand de générer des coups de bélier dommageables pour l'installation.
Un mélangeur adapté devra être utilisé en respectant les prescriptions
du fournisseur.
L'équipement de réchauffage (serpentin ou épingle)
étant intégré à la citerne, il devra être fréquemment connecté,
déconnecté et vidangé. Le fluide utilisé devra donc préserver la santé
du personnel et l'environnement.
Contrôle de la température
Si la citerne est munie d'un
système de réchauffage, elle est sans doute munie aussi d'un puit
thermométrique pour y placer une sonde de mesure.
Cependant, n'étant
pas brassé, la température au sein du liquide n'est pas homogène. Si le
produit à réchauffer peut être dégradé par un excès de température, il
est nécessaire de contrôler la température du fluide de chauffage.
