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ces pages se veulent aussi exactes que
possible et vous sont proposées en toute bonne foi. Cependant leur
caractère très général fait qu'elles peuvent être inappropriées dans une
situation particulière. Aussi toute application choix ou décision, qui
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découlerait, doit impérativement être validé par un
expert compétent.
Filtration centrifuge
Sommaire de la page:
La filtration centrifuge est une technique qui combine:
Un panier cylindrique est muni d'une toile filtrante sur son pourtour. Le panier est mis en rotation autour de son axe, et la bouillie à filtrer est admise à l'intérieur. La force centrifuge qui se développe par la mise en rotation de la bouillie, entraîne le liquide au travers de la toile filtrante, tandis que le solide est retenu en formant un gâteau. Le gâteau de filtration peut être lavé, et divers moyens sont employés pour le recueillir.
comme leur nom l'indique l'axe de rotation est vertical. Le
fonctionnement est discontinu. Le déchargement du solide demande que la
vitesse de rotation du panier soit réduite. Un couteau vient racler le
gâteau qui est évacué par une ouverture dans le fond du panier.
L'axe de rotation est horizontal. Le fonctionnement peut être continu
ou discontinu. Le déchargement du solide peut être fait à pleine
vitesse, ce qui permet d'enchaîner les cycles de fonctionnement sans
perte de temps. Cependant, pour ne pas risquer d' endommager le média
filtrant, le couteau racleur est maintenu à une certaine distance,
laissant un talon de solide sur la toile. Celui-ci accumulera au fil
des cycles de filtration, les particules les plus fines. Il offrira une
résistance de plus en plus grande à l'écoulement du liquide, et devra
périodiquement être éliminé.
Elles peuvent être équipées d'un siphon de panier qui permet d'augmenter leur productivité par deux moyens:
L'axe de
rotation est horizontal, et le panier est cylindrique. La suspension
est déposée au fond du panier sous forme d'anneaux qui sont ensuite
progressivement repoussés vers la sortie par le mouvement alternatif
d'un mécanisme. Au cours de son cheminement, le gâteau peut être lavé.
L'axe
de rotation est horizontal.
Le panier tronconique, tournant à grande vitesse, est équipé d’un tamis filtrant adapté au produit à traiter. Convient aux particules de taille supérieure à 50 µm.
La vis racleuse, tournant à une vitesse légèrement inférieure à celle du panier, déplace le gâteau formé jusqu'à la zone de déchargement. Au cours de cette translation le gâteau peut être lavé avant son essorage final.
Des gravités de 2000 à 2500G peuvent être appliquées sur des paniers de 0,3 à 0,6 m de diamètre.
g: accélération due à la gravité terrestre = 9,81 m/s²
r: en mètre
N: en tours par minute
γ: en m/s²
Dans le cas d'une filtration centrifuge, la différence de pression statique au dessus du liquide est souvent nulle, mais la hauteur de liquide multipliée par une accélération équivalente à plusieurs milliers de fois la gravité terrestre, crée une pression statique importante au dessus du média filtrant.
Par exemple, une épaisseur de liquide de 0,1m ayant une masse volumique de 1000 kg/m3, soumis à un effet centrifuge de 2000G, provoquera une pression différentielle sur le média filtrant de:
- l'accélération de la séparation liquide solide au moyen d'une force centrifuge comme pour une décantation,
- et une séparation au moyen d'un média filtrant destiné à retenir le solide seul.
Un panier cylindrique est muni d'une toile filtrante sur son pourtour. Le panier est mis en rotation autour de son axe, et la bouillie à filtrer est admise à l'intérieur. La force centrifuge qui se développe par la mise en rotation de la bouillie, entraîne le liquide au travers de la toile filtrante, tandis que le solide est retenu en formant un gâteau. Le gâteau de filtration peut être lavé, et divers moyens sont employés pour le recueillir.
Différents types d'essoreuses centrifuges
essoreuses discontinues
Ce sont les plus simples. Elles sont opérées selon un cycle comprenant:- filtration avec formation du gâteau
- essorage
- lavage
- essorage
- débâtissage (déchargement)
- éventuellement un lavage de la toile filtrante
- en place au moyen d'un couteau racleur,
- ou bien en retirant la toile filtrante comme un sac renfermant le solide
- ou bien en retournant la toile du panier au moyen d'un dispositif automatique
à axe vertical

à axe horizontal

Elles peuvent être équipées d'un siphon de panier qui permet d'augmenter leur productivité par deux moyens:
- en phase filtration le siphon de panier permet de créer une dépression derrière le média filtrant qui augmente le débit de filtration du liquide
- en phase de nettoyage, il permet un lavage à contre-courant du média filtrant et du talon de gâteau
essoreuses continues à poussoir

essoreuse continues à vis racleuse

Le panier tronconique, tournant à grande vitesse, est équipé d’un tamis filtrant adapté au produit à traiter. Convient aux particules de taille supérieure à 50 µm.
La vis racleuse, tournant à une vitesse légèrement inférieure à celle du panier, déplace le gâteau formé jusqu'à la zone de déchargement. Au cours de cette translation le gâteau peut être lavé avant son essorage final.
Des gravités de 2000 à 2500G peuvent être appliquées sur des paniers de 0,3 à 0,6 m de diamètre.
Effet centrifuge
Un corps de masse "m", ayant un mouvement de rotation autour d'un axe situé à une distance "r", subit une force F qui tend à l'éloigner de cet axe. Cette force est proportionnelle à:- la masse du corps
- la distance de l'axe de rotation (rayon du cercle décrit par le mouvement)
- le carré de la vitesse de rotation "N"
F = 0,011 × m × r × N²
Cette force produit une accélération "γ (gamma)" du corps sur lequel elle s'applique: γ = F / m
Il est souvent plus évocateur d'exprimer l'effet centrifuge en rapport avec la gravité terrestre; on l'exprimera alors en nombre de "g" ou "G":g: accélération due à la gravité terrestre = 9,81 m/s²
nG = 0,011 ⁄ 9,81 × r × N²
avec:r: en mètre
N: en tours par minute
γ: en m/s²
Comparaison avec une filtration sous pression
Comme pour une filtration sous pression, le liquide doit traverser l'épaisseur du solide déjà accumulé et du média de filtration pour être évacué. Le débit de filtrat dépend de la différence de pression existant de part et d'autre. Dans une filtration sous pression, c'est principalement la différence de pression statique qui provoque l'écoulement, la hauteur de liquide ayant souvent peu d'influence.Dans le cas d'une filtration centrifuge, la différence de pression statique au dessus du liquide est souvent nulle, mais la hauteur de liquide multipliée par une accélération équivalente à plusieurs milliers de fois la gravité terrestre, crée une pression statique importante au dessus du média filtrant.
Par exemple, une épaisseur de liquide de 0,1m ayant une masse volumique de 1000 kg/m3, soumis à un effet centrifuge de 2000G, provoquera une pression différentielle sur le média filtrant de:
0,1 (m) * 2000G * 9,8 (m/s²) * 1000 (kg/m³) = 2000000Pa soit 20 bars
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