Aller au contenu principal Accéder aux Rubriques
Avertissement au visiteur! Les informations contenues dans ces pages se veulent aussi exactes que possible et vous sont proposées en toute bonne foi. Cependant leur caractère très général fait qu'elles peuvent être inappropriée dans une situation particulière. Aussi toute application, choix ou décision qui en découlerait doit impérativement être validé par un expert compétent.

Echangeurs en graphite

Les échangeurs de chaleur en graphite sont destinés au chauffage et refroidissement de fluides particulièrement corrosifs tels que des acides minéraux (Acide chlorhydrique, sulfurique, ...).
Le graphite offre, outre une exceptionnelle résistance à la corrosion, de bonnes propriétés mécaniques et une bonne conductivité thermique favorable au transfert de chaleur et à la résistance aux chocs thermiques.
Le graphite est naturellement poreux et pour être apte à confectionner des échangeurs de chaleur il doit être imprégné. Les résines d'imprégnation sont variées et dépendent des fabricants. Elles déterminent la tenue en température et la résistance à la corrosion. La température d'utilisation maximum est au moins de 180°C, mais peut être supérieure selon les fabricants.
Si le graphite résiste parfaitement aux acides minéraux réducteurs, il peut par contre être sensible aux oxydants (acide nitrique, sulfurique, chlore, ...)
Différents types d'échangeurs sont disponibles en graphite:
 - un empilage de blocs cylindriques ou cubiques
 - un faisceau de tubes insérés dans une calandre de manière similaire aux échangeurs en acier
 - un empilage de plaques et de joints

Echangeurs à blocs en graphite

Schéma d'un échangeur à blocs en graphite

Ce sont les plus courants.

Ils sont réalisés par assemblage :

 - de un ou plusieurs blocs de graphite imprégné, percés de deux réseaux de canaux dans lesquels circulent les fluides chaud et froid
 - d'une calandre métallique protégée ou non de la corrosion suivant la nature du fluide

Pour les appareils cylindriques, les blocs standards de diamètres 140 à 1 800 mm permettent d’assembler des appareils de surfaces comprises entre 0,1 et 1 500 m2.

Les appareils cubiques sont constitués d’un monobloc de section carrée allant de 240 mm à 1000 mm et de hauteur adaptée. Ces appareils permettent par leur variété de perçage et de multipassage de nombreuses possibilités optimisées pour des surfaces comprises entre 0,8 et 140 m2.

Un système de compensateur de dilatation différentielle entre les blocs de graphite et la calandre mécanique, assure un serrage constant des joints (PTFE) entre blocs.


L'échange thermique est optimisé par:
 - l'optimisation de la vitesse grâce au choix entre les sections de passages disponibles et à la flexibilité du nombre de passes.
 - l'intensification du transfert de chaleur par la géométrie : répartition de la surface d'échange en faveur du circuit à coefficient limitant grâce à l'option double perçage et aux échangeurs cubiques.
Pour les fluides encrassants une option gros trous est parfois proposée.

Leur conception modulaire facilite leur réparation par simple échange standard du bloc défaillant.

Echangeurs à tubes en graphite

De conception semblable aux échangeurs à tubes et calandre métallique, leurs avantages sont les mêmes:
 - faible perte de charge
 - résistance à la pression
 - grande surface d'échange
 - facilité de réparation en bouchant simplement le tube défaillant
La calandre comme les tubes peut être réalisée en graphite, permettant de traiter des fluides corrosifs des deux cotés de l'échangeur.

Echangeurs à plaques en graphite

Ils sont de conception identiques aux échangeurs à plaques métalliques et joint élastomères.



Votre avis est précieux pour améliorer ce site.

Avez-vous trouvé cette page utile?

Accueil du site | Contact | Auteur | Plan du site
©Copyright 2013-2024. Droits réservés