Types de brides

Brides à collerette "WELDING NECK"

La bride à collerette à souder en bout a une forme destinée à transférer la contrainte au tuyau, pour réduire la contrainte à la base de la bride. Elle se reconnait à son collet et sa transition douce de l'épaisseur de la bride à l'épaisseur de paroi de tuyau. Cette transition la rend particulièrement résistante aux contraintes répétées occasionnées par exemple par les dilatations de lignes ou autres efforts variables. On peut considérer que cet assemblage est aussi résistant qu'un assemblage de tube bout à bout. Elle est préférée pour les services sévères sous des conditions de haute pression, haute ou basse température, et pouvant fluctuer entre de larges limites.

Brides à emmancher "SLIP-ON"

La bride à emmancher à souder se glisse sur le dessus de l'extrémité du tuyau, puis s'y soude. L'intérieur et l'extérieur de la bride sont tous deux soudés, pour apporter une résistance suffisante, sans fuite. Elle peut être préférée à la bride à collerette pour son prix plus faible, la plus grande tolérance dans la longueur du tube à couper, et la plus grande  facilité pour aligner l'assemblage. Sa résistance à la pression interne et sa  résistance à la fatigue est plus faible que pour une  bride à collerette à souder. C'est pourquoi son usage est limité aux faibles diamètres pour les pressions les plus élevées. Elle est parfaite pour les applications à basse pression.

Brides plate tournante "LAP JOINT"

Elle doit être employée avec un élément de tube muni d'une collerette. La combinaison des deux rend son coût supérieur à une bride à collerette soudée équivalente. La résistance à la pression d'un tel assemblage est équivalent à celle d'une bride "slip on", et sa résistance à la fatigue est très inférieure à celle d'une bride à collerette soudée. Leur usage pour les services sous contrainte sévère doit être évité. Elle est principalement utilisée pour les services nécessitant de fréquents démontages pour inspection ou nettoyage, et où la possibilité de tourner la bride facilite l'alignement. La bride elle-même n'étant pas en contact avec le fluide procédé, elle peut être réalisée en acier carbone mons coûteux, alors que la collerette est réalisée en matériau plus noble.

Brides taraudées "THREADED"

La bride à visser est un dispositif économique faisant gagner du temps, utilisé dans différentes applications industrielles. Le passage est fileté pour s'accorder à un filetage externe sur le tuyau. Cette bride n'est pas recommandée pour les services générant des contraintes surtout si celles-ci sont cycliques ou subissant des variations de température importante.Son principal avantage est de pouvoir être assemblée au tuyau sans avoir à souder, la rendant adaptée à une utilisation sous très haute pression à température atmosphérique et dans les zones hautement explosives, où la soudure est dangereuse.

Brides à emboîtement à souder "SOCKET WELDING"

La bride à emboîtement à souder est conçue pour des applications de petit diamètre et haute pression à la condition qu'une double soudure interne et externe soit effectuée. Elle est similaire à la bride à emmancher à souder en ce qui concerne la fabrication, mais elle est dotée d'une meilleure résistance à la fatigue, lorsqu'elle est installée avec une soudure interne. Contrairement à la bride à emmancher, l'abrasion de la soudure interne pour obtenir un aspect lisse, peut être réalisée sans affecter la face de la bride, et ne demande donc pas de surfaçage ultérieur. Si seule la soudure externe est effectuée, cette bride doit être réservée aux applications à faible pression. Elle n'est pas autorisée au delà de la Class 1500 par la norme B16.5.

Brides porte-orifice

Les brides à prises de pression sont utilisées avec une plaque à orifice placée entre les deux, pour mesurer le débit de liquide et de gaz. Comparées à des brides à collerette à souder en bout ou des brides à emmancher à souder dont elles reprennent les caractéristiques, elle sont équipées en plus de trous taraudés, radiaux dans la bride circulaire pour la connexion de l'indicateur et de boulons additionnels pour faciliter la séparation des brides pour l'inspection du diaphragme.

Bride pleine "BLIND"

Elle est utilisée pour obturer l'extrémité d'une tuyauterie ou d'un équipement en pression. Il faut garder à l'esprit que, à la différence des raccordements de tuyauteries, la pression interne de l'équipement s'applique au centre de l'obturateur soumettant la bride à un intense effort de flexion. Il peut être sage de choisir pour ces obturateurs une classe supérieure à ce qu'elle est pour les raccordements de tuyauteries.

Modes de fabrication

Les brides peuvent être fabriquées par forgeage ou moulage. Dans les deux cas, une finition par usinage est nécessaire. Les principales différences sont:

• le forgeage est plus coûteux à réaliser
• le moulage permet de produire des profils plus complexes
• les brides moulées sont réservées aux applications à faible pression
• les brides forgées utilisent un acier à plus faible teneur en carbone, offrant de meilleures propriétés mécaniques et présentant une meilleure soudabilité.

Matériaux employés

A l'exception des brides tournantes, les brides ont le plus souvent une partie en contact avec le fluide procédé; comme pour le tube, un matériau résistant doit être sélectionné.
De plus, le matériau constitutif des brides doit tenir compte des conditions de température du procédé. L'acier carbone ne peut être employé que pour les températures proches de l'ambiante et jusqu'à 400°C environ. Pour des températures supérieures, il est trop ductile, et pour des températures trop basses il est trop fragile.

Les principaux aciers employés pour les brides forgées sont:

Conditions de service	Nuances d'acier pour brides forgées
températures modérées	aciers carbone
<230°C, PN20 et 50	SA-181, SA-350 LF6
<400°C, PN100 et sup	SA-105
basses températures
>-46°C	acier calmé SA-350 LF1
>-100°C	acier à 3,5% Ni SA-350 LF3
cryogénie	aciers inox Cr-Ni 18-8
>-268°C	304, 304L, 316, 316L, 347
hautes températures	aciers Cr-Mo
-30 à 470°C (temporairement 590°C)	SA-182 F1
<620°C	SA-182 F12
-30 à 590°C	SA-182 F22
-30 à 650°C	SA-182 F5, F9, F91
<815°C	aciers inox Cr-Ni 18-8 F304, F316, F347, F321

Marquage des brides

Quelles soient construite selon une norme nord américaine ou européenne, les brides reçoivent un marquage indélébile apposé par poinçonnage sur la tranche, afin qu'il soit visible sans démontage. Les inscriptions présentes sont définies par les normes respectives.

Pour la norme européenne EN 1092-1, on doit trouver dans l'ordre:

• la référence du fabricant
• la mention EN 1092-1 ou seulement EN qui confirme la norme selon laquelle la bride est fabriquée
• l'indication de diamètre et de pression admissible
• la désignation de l'acier de construction
  

Une série de codes qui suit la désignation de l'acier correspond à un numéros de lot ou de coulée de fonderie, pour permettre la traçabilité de la fabrication.

Pour les brides fabriquées selon une norme nord américaine, on trouvera:

• la référence du fabricant
• l'indication de diamètre et de classe
• l'indication de la norme de référence (B16-5 le plus souvent)
• la désignation de l'acier de construction
• un code optionnel permettant d'assurer la traçabilité de la fabrication

Plus sur le web

www.wermac.org

Un blog en anglais animé par un professionnel de l'industrie chimique et pétrochimique

Norme EN 1902-1

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Norme EN 1759-1

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Norme ISO 7005-1

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Norme ASME B16.5

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