Facteur de correction de DTLM des échangeurs de chaleur
Sommaire de la page:
Intensité du transfert thermique
L'intensité du
transfert thermique entre deux fluides dans un échangeur suit la loi de Fourier:
Q: quantité de chaleur échangée (Watts)
F: facteur correctif de la différence de température (sans dimension)
U: coefficient de transfert thermique global (W/m²C)
S: surface de transfert thermique (m²)
ΔT: différence de température moyenne entre le fluide chauffant et le fluide chauffé (°C)
F dépend de la géométrie de l'échangeur. F=1 pour un échangeur à contre-courant parfait. Pour des raisons économiques, les échangeurs industriels sont généralement conçus pour F>0,8
Différence de température moyenne
Le profil de température n'étant pas linéaire, on emploie habituellement une moyenne logarithmique de la différence de température, nommée:- DTLM en français (Différence de Température Logarithmique Moyenne)
- LMTD en anglais (Logarithmique Mean Temperature Difference)

Te, Ts: températures entrée/sortie côté chaud
te, ts : températures entrée/sortie côté froid

Te, Ts: températures entrée/sortie côté chaud
te, ts : températures entrée/sortie côté froid
Les échangeurs parfaits sont définis comme des surfaces au
contact
desquelles les fluides à réchauffer ou refroidir cheminent
parallèlement. Leur cheminement peut être:
- à co-courant (dans la même direction)
- à contre-courant (dans des directions opposées)
La géométrie des échangeurs réels fait que leur fonctionnement s'écarte de celui d'un échangeur parfait à contre-courant. La circulation des fluides est partiellement à co-coutant, partiellement à contre-courant et partiellement à courants croisés. Leur efficacité s'en trouve réduite si on la compare à celle d'un échangeur parfaitement à contre-courant.
Cette perte d'efficacité est représentée dans la relation de Fourier, par un facteur correctif "F" de la différence de température moyenne.
Ce facteur correctif dépend de la géométrie de l'échangeur mais aussi du profil de température. Ce dernier est représenté par deux facteurs généralement nommés R et P (dans la littérature anglo-saxonne), dont les définitions sont les suivantes:
Te, Ts: températures entrée/sortie côté calandre
te, ts : températures entrée/sortie côté tubes
|Θe-Θs|: changement de température du fluide
- R correspond au rapport des débits de capacité calorifiques (M.Cp) des deux fluides ou encore au rapport des changements de température de chaque fluide; il peut varier de 0 à +∞.
- P correspond à une efficacité thermique de l'échangeur; si l'un des fluides sort de l'échangeur à la température d'entrée de l'autre fluide, l'échange maximum possible est atteint: P = 1.
R et P sont calculés grâce au profil des températures de l'échangeur.
Deux définitions de P et R sont proposées:
- pour les échangeurs à tubes et calandre, les fluides sont repérés selon qu'ils circulent dans la calandre ou dans les tubes; 0 ≤ R < +∞
- les fluides sont repérés selon que leur changement de température est le plus grand ou le plus petit; 0 ≤ R ≤ 1; P représente alors le rendement de l'échangeur: P = Q / Qmax
Exemple:
Un
échangeur à 2 passes de tubes et 1 calandre (E 1-2) présentant le
profil suivant:
Te=70 Ts=60 te=30 ts=50 -->
R=10/10=2 P=10/40=0,25
|Θe-Θs|min=10
|Θe-Θs|max=20 --> R=10/20=0,5
P=20/40=0,5
Dans les deux cas la valeur de F lue sur le graphique est de 0,94
Dans la pratique, on recherchera des géométries telles que le facteur correctif soit supérieur à 0,8.
Abaques du facteur de correction
On trouve dans la littérature des abaques donnant le facteur de correction en fonction des paramètres R et P pour différentes géométries. Ces graphes sont le plus souvent dédiés aux échangeurs à tubes et calandre. Mais en fait ils ne dépendent pas de la technologie employée mais seulement du nombre et du type de passes de la configuration.
Les abaques présentées ici ont été obtenues en appliquant les équations ci-dessous.
Equations de calcul du facteur de correction
Pour les calculs sur ordinateur il est indispensable de
disposer d'équations.
Les principales équations publiées sont rassemblées ci-dessous:
Il n'est pas toujours possible d'exprimer explicitement F en fonction de R et P. L'expression générique de F en fonction de R, P et le nombre d'unité de transfert (NUT) est:
si R différent de 1:
si R=1
pour la configuration retenue, NUT peut être calculé en résolvant l'équation P=f(NUT) correspondante. F peut ensuite être calculé grâce à l'équation générique ci-dessus.
Configuration | P=f(NUT) |
---|---|
TEMA E 1-2 |
![]() ![]() ![]() |
N échangeurs en série l'association
de plusieurs calandres en série, en réduisant l'exigence d'efficacité
thermique sur chaque (P(1)), augmente le facteur
de correction du DTLM (F) de l'ensemble.
|
![]() |
TEMA E 1-4 |
![]() ![]() NUT doit être calculé en résolvant l'équation ci-dessus |
TEMA J 1-1![]() |
![]() NUT doit être calculé en résolvant l'équation ci-dessus |
TEMA J 1-2![]() |
![]() ![]() NUT doit être calculé en résolvant l'équation ci-dessus |
TEMA J 1-4![]() |
![]() ![]() NUT doit être calculé en résolvant l'équation ci-dessus |
TEMA G 1-2![]() pour
les
services nécessitant une faible perte de charge coté calandre ou avec
changement de phase (condensation ou ébullition)
|
![]() ![]() NUT doit être calculé en résolvant l'équation ci-dessus |
TEMA H 1-2![]() pour
les
services nécessitant une faible perte de charge coté calandre ou avec
changement de phase (condensation ou ébullition)
|
![]() NUT doit être calculé en résolvant l'équation ci-dessus |
Echangeur croisé (les deux côtés canalisés) |
pour R<1:![]() ![]() pour R>1: inverser les cotés chaud et froid ou remplacer dans les formules P par P' = P.R R par R' = 1/R NUT doit être calculé en résolvant l'équation ci-dessus |
Echangeur croisé (1 côté canalisé) ![]() |
Si le fluide dont M.Cp est max (|Θe-Θs|min)
est canalisé :![]() Si le fluide dont M.Cp est min (|Θe-Θs|max) est canalisé : ![]() |
Sources:
R. K. Shah et D. P. Sekulic, Fundamentals of Heat Exchanger DesignF. P. Incropera et D. P. Dewitt, Fundamentals of Heat and Mass Transfer, 6th Ed, John Wiley & Sons
Exemples d'utilisation
Exemple d'utilisation n°1
On souhaite refroidir de 70 à 50°C 100 litres/heure d'une
huile:
- de masse volumique = 0,8 kg/lit
- de chaleur spécifique = 0,5 kcal/kg
par 100 litres/heure d'eau à 25°C, dans un échangeur à tubes et
calandre.
L'huile sera côté calandre et l'eau côté tubes.
Le profil de température s'établira comme suit:
- Te= 70°C
- Ts= 50°C
- te= 25°C
- ts= 33°C
- R= 2,5
- P= 0,18
On recherche dans les tableaux des coefficients de correction, la
géométrie d'échangeur la mieux adapté (coefficient >0,8 pour la
géométrie la plus simple).
Il ressort qu'un échangeur à une seule passe coté calandre et 2 passes
coté tube présente dans ce cas un coefficient supérieur à 0,9.
Une configuration à courant croisés pourrait aussi être employée. Cette
géométrie est plus courante avec de l'air comme fluide refroidissant
(aérothermes).
Exemple d'utilisation n°2
On souhaite réchauffer une huile froide de 20 à 60°C avant son entrée dans un appareil à l'aide de l'huile chaude en sortant à 70°C au même débit.L'huile chaude passera dans les tubes et l'huile froide dans la calandre.
Le profil de température s'établira comme suit:
- Te= 20°C
- Ts= 60°C
- te= 70°C
- ts= 30°C
- R= 1,0
- P= 0,8
Les tableaux des coefficients de correction montrent qu'une configuration à 3 passes coté calandre (coeff=0,6) nécessitera 50% plus de surface qu'une configuration à 6 passes (coeff=0,9).
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